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武山汽车大梁板主要用于制造汽车纵梁、武山横梁、武山前后车桥、武山保险杠等结构件，厚度一般为4.0—8.0mm是汽车结构钢板中需求量大，性能指标要求较高的钢种。武山700L汽车大梁板是载货车主要的承载部件，几乎承载着货物全部的重量，大梁的质量影响整车的使用寿命与行车安全，制造汽车大梁一般采用冲压成型工艺，其变形方式以弯曲为主，因此大梁板对成型性要求较高，即汽车大梁钢板必须有良好的综合性能,要有足够的强韧性，良好的耐疲劳性、武山冷成型性。随着汽车工业的发展，减重并提高安全性的高强度钢板，强度与成形性皆优的新产品是汽车板需求、武山开发方向的主体。为提高汽车承载能力，延长汽车使用寿命并满足节能、武山节材以及安全行驶等要求，用低合金高强度和超高强度钢板生产汽车大梁己成为目前武山汽车大梁钢发展的趋势。
武山高强度汽车大梁板，钢板应具有高强度和延塑性好的特点。高强度钢有BH钢（烤漆硬化钢板）、武山当地双相DP钢、武山当地相变诱导塑性钢（TRIP）、武山当地微合金M钢、武山当地高强度无间隙固熔IF钢等。它们一般用于需高强度、武山当地高抗碰撞吸收能、武山当地成形要求严格的零件，例如轮圈、当地加强构件、当地保险杠、武山当地防撞杠，随着性能及成型技术的进步，高强度钢板被用于汽车的内外板件，例如车顶板、武山当地车门内外板、武山当地发动机舱盖、武山当地行李舱盖等上。许多中高档轿车都采用高强度钢板。近年来在中高档汽车上越来越多使用了铝或塑料等非钢铁材料做车身部件，例如奥迪A2全铝制车身，日产SUV“奇骏”用塑料做前翼子板，更多的乘用车保险杠用塑料制成。武山汽车大梁板许多人认为，车身安全不安全，重要是车身牢固不牢固，钢板厚度越厚，也就越安全。但现代的轿车设计恰恰不是这样考虑，设计者从力学研究的角度出发，该柔软的地方就柔软，该刚硬的地方就刚硬，根据不同的受力状况，让部分车体在碰撞时起到吸能分散的作用，尽量减弱冲击力。已达到限度的保护驾驶员及成员的目的。
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武山汽车大梁板钢这类钢材强度越高，可塑性越低，因而很难同时实现高强度和高可塑性。目前，全球车企普遍采用的DP钢、武山本地CP钢、武山本地热成形硼钢都属于代汽车钢。这类钢材抗拉强度与延伸率的乘积（强塑积）一般为15GPa％的水平，强度越高，可塑性越低，很难同时实现高强度和高可塑性，因而难以适合未来汽车的轻量化和安全性需求。 [2]第二代汽车钢这类钢材（如TWIP钢、武山本地奥氏体钢）塑性较高，强塑积达到了较高的50GPa％的水平，实现了强度和可塑性的同步提升。但它的缺点是，由于合金含量高，生产工艺要求复杂，成本昂贵，至今鲜有应用。 [2]第三代汽车钢这类钢材性能和成本介于代和第二代汽车钢之间，强度高、武山本地可塑性强，性价比更易被企业接受。第三代汽车钢可以全面应用在汽车车身、武山本地悬挂、武山本地发动机外壳等部位。在有些零部件上，使用更薄的第三代汽车钢武山汽车大梁板，能比代汽车钢轻10％左右，让汽车更省油。
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